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PE片材生產(chǎn)線 突破創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè) （二）JDL-75D雙螺桿擠出機(jī)    1、D型高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：800rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專(zhuān)用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤(rùn)滑油型號(hào)為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶(hù)自購(gòu)）   2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專(zhuān)利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)3、主機(jī)1）四級(jí)交流電機(jī)；功率：132kw；“猛特”電機(jī)“三晶或羅賓康”變頻調(diào)速器4、螺桿:特殊螺桿1）直徑：φ71mm；PE片材生產(chǎn)線 突破創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè) 長(zhǎng)徑比48:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過(guò)加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；共十二節(jié)，L=290mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,第六節(jié)筒體為自然排氣，第十節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；PE片材生產(chǎn)線 突破創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè) 2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。6、水冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專(zhuān)利號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)3）不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液（防凍液乙二醇）假如不按照規(guī)定放防凍液,會(huì)導(dǎo)致鋁制冷卻器漏水,不在保修內(nèi)7水循環(huán)真空泵，1）水循環(huán)真空泵功率：2.2KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專(zhuān)利號(hào)：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水； 8、液壓板式換網(wǎng)：1）換網(wǎng)器，板式過(guò)濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶(hù)自行采購(gòu)）（三）片材模具：出料有效寬度1650mm；制品寬度1500mm；制品厚度2-4mm，單邊堵頭150mm，要求手搖調(diào)整，模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。（四）三輥壓光機(jī)JDL-1800  PE片材生產(chǎn)線 突破創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)                   《一套》1、機(jī)架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個(gè)機(jī)架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，以確保安裝精度。形式：直立式2、減速箱、電動(dòng)機(jī)本機(jī)采用輥筒獨(dú)立傳動(dòng)，每個(gè)輥筒軸端均配有一傳動(dòng)減速箱，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動(dòng)機(jī)采用交流電機(jī)，功率：2.2kw×3臺(tái);三輥線速度為0-6米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑：上輥φ450mm  /中輥φ450mm/（花紋）下輥φ450mm（花紋），輥面寬度1800mm2) 輥筒控溫水進(jìn)出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.103) 輥筒壁厚：35mm,輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座：結(jié)構(gòu)為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開(kāi)潤(rùn)滑孔，方便維護(hù)。PE片材生產(chǎn)線 突破創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè) 4、輥筒調(diào)距裝置1) 輥筒上下采用電動(dòng)渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動(dòng)，并兩端可單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動(dòng)微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，5、移動(dòng)組件1) 整個(gè)移動(dòng)組件由傳動(dòng)系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動(dòng)電機(jī)功率：0.37kw,采用雙級(jí)減速器傳動(dòng)，移動(dòng)平穩(wěn)，亦可手動(dòng)微調(diào)2) 二輥前后移動(dòng)導(dǎo)軌要求長(zhǎng)度為:1500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;方便在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝膨脹螺絲（五）輥筒控溫裝置（三組/套）模溫機(jī)  1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來(lái)完成,最高控制油溫90℃  2）水泵泵電機(jī)功率：1.5kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，（六）冷卻牽引切邊裝置1) 牽引電機(jī)功率：1.5kw, 壓輥為橡膠輥，主動(dòng)輥為橡膠輥牽引 牽引輥直徑：φ150mm牽引被動(dòng)輥有效提升距離為：50mm  2) 托架總長(zhǎng)8米.，分兩段，PE片材生產(chǎn)線 突破創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè) 方管結(jié)構(gòu)。過(guò)渡冷卻輥材質(zhì)：φ63不銹鋼，輥面寬度1800m3) 兩側(cè)兩把切刀可有效切除廢料，使片材達(dá)到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調(diào)整刀的角度（七）JDL-1800剪板機(jī)1) 最大剪板寬度：1800mm.最大厚度：6mm，剪切速度，60次/分。剪板方式：機(jī)械剪板，電機(jī)功率2.2kw（定制）     2）平下料平臺(tái)1800×2000mm,上門(mén)鋪不銹鋼

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